水性工业涂料的领域怎么样？

水性工业涂料的领域怎么样？水性工业涂料发展现状　　水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、桥梁管道、钢结构、集装箱等领域，目前国内工业涂料的水性化水平与工业发达国家相比存在着很大差距。　　汽车涂料　　随着汽车工业的高速发展，汽车涂料的用量也在不断增长。近年来，国内汽车涂料新建生产线全部以水性涂料来设计，水性涂料已经成为汽车涂料的主流。早在20世纪60年代，欧、美等发达国家已经率先使用水性电泳底漆，目前底漆已有90以上采用水性涂料，88汽车中涂也已采用水性化技术，水性金属闪光底色漆的应用超过了65。　　铁路车辆涂料　　车身涂装大都使用传统的溶剂型涂料，其中大量含有的有机溶剂，给储运、施工带来不便和安全隐患。目前我国铁路货车领域已经成功应用华豹水性工业涂料涂装车辆13000多辆，产品经过5年以上验证，完全可以到达溶剂型产品质量标准;铁路机客车的水性化涂装体系的研制，华豹涂料公司也已经完成，并且开始涂装后上线测试。动车、高铁及轨道交通领域涂料的国产化、水性化进程，也已经进入铁总的工作计划中。　　重防腐涂料　　我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4，如此惊人的损耗，刺激着防腐蚀涂料的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系(环氧云铁中涂和环氧富锌底漆)、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。　　水性集装箱涂料　　目前世界集装箱年产量超出350万只标准箱，年需涂料约40万吨，价值约60亿元。目前世界范围内使用的集装箱涂料多数都是溶剂型的，环境污染严重，面对日趋严格的环保法，丙烯酸面漆替代氯化橡胶面漆、箱底专用漆开始逐步推进。水性集装箱涂料在国内已经开始试点应用。　　水性化政策法规的支持　　自2015年2月1日实施征收4的涂料消费税，短短4个月的时间，由全国涂料和颜料标准化技术委员会负责组织制定的《水性聚氨酯涂料》HG/T4761-2014、《水性环氧树脂防腐涂料》HG/T4759-2014、《水性丙烯酸树脂涂料》HG/T4758-2014等3项水性工业涂料产品标准于6月1日起正式实施。业界认为，这些标准的实施将是我国水性工业涂料发展过程中的一个重要里程碑。　　国内水性工业涂料大事件　　随着我国政府大刀阔斧的出台一系列环保政策，助推环保涂料快速发展，国内不少企业纷纷升级转型或是加大水性涂料研发投入，水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实，而且有提速的趋势。　　2015年3月，浩力森涂料(上海)有限公司总投资47664万元新建年产10万吨水性电泳涂料项目，建成后将是全亚洲最先进、自动化程度最高的水性工业涂料制造工厂。　　2015年10月，由西北永新涂料有限公司牵头，兰州大学、兰州理工大学参与组建的甘肃省水性工业涂料工程研究中心经甘肃省发展和改革委员会批复正式成立。　　2016年3月，佛山市科学技术局公布了佛山市工程技术研究中心组建名单，华隆涂料获批成立“佛山市健康水性工业涂料工程技术研究中心”并入选2015年佛山市工程技术研究中心组建计划。　　2016年5月，鉴于双虎在水性涂料发展上所做的不懈努力与突出的成绩，双虎涂料荣获湖北省涂料工业协会颁发的“湖北涂料行业水性工业涂料研发基地”称号。　　低碳环保推动工业涂料水性化进程　　据国家统计局数据显示，2015年全国规模以上2026家涂料制造企业全年涂料产值累计达4184.84亿元，同比增长7.3，全国涂料产量累计达1717.57万吨，同比增长4.2，然而环境友好型涂料使用率却不足40，而欧美发达国家已经达到70-80。数据显示，2016年亚太地区水性涂料市场的销售收入将由2012年的119亿美元增长至167亿美元，年均增长率达8.9，水性涂料行业的发展将进入高增长期，其中中国将成为亚太地区水性涂料市场发展的主力军。据悉，欧洲水性工业涂料已占到40，在专用涂料领域，水性涂料正在以前所未有的速度向汽车涂料、防腐蚀涂料、道路标示涂料等所占比重较大的领域发展。　　国内水性涂料在工业涂料领域还有较大开展空间,目前在重度防腐领域，由于技能条件有限，开展难度还较大；而在我国汽车涂料中，底漆已90水性化，面漆水性化率已到达50左右，汽车修补涂料尽管水性化率不高，但由于遭到以北京为代表的多个要点区域对汽修职业进行环境管理的请求，以及要点公司已具有水性汽车修补涂料的技能储备，该领域也将出现迅速增长态势。此外，集装箱涂料、工程机械涂料水性化开展更是潜力无穷。